高压钢丝编织胶管有着高抗压能力，可被用于各种机床和自动化设备的液压系统输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。锥面密封在胶管中使用的频率高，胶管进行锥面密封时，连接选用锥面角为60度，要求管端锥角普通要小于孔锥角1度。

[敏感词]简单介绍一下生产工艺流程：

1、依照配方使用混炼机炼出内胶层、中胶层以及外胶层；同时利用挤出设备将内层的油管挤出并包覆在涂过脱模剂的软芯或者是硬芯上。

2、使用压延机将中层胶的拨片压成，然后添加隔离剂收卷并且依照高压钢丝编织胶管制作工艺的要求裁制成规定的宽度。

3、紧接着把具有管芯的胶管在编织设备中完成钢丝层的编织，同时要注意在缠绕机或者是编织机应该把中层胶薄片同步的缠绕在每两层的镀铜丝绳以及镀铜钢丝的中间，并且还要注意将缠绕钢丝的起头和结尾处进行绑扎。

4、再将外层胶在挤出机上机型包覆后再包裹缠铅或者是硫化的维护层即可。

5、这个方法主要是将胶管浸入硫化罐或者是盐浴进行需要的硫化。

6、后一步就是拆去胶管的硫化维护层然后抽出并将管接头扣压上。

以上是高压钢丝编织胶管的生产流程，连接高压胶管接头体和机件端的衔接处是加O形密封圈或组合密封垫圈进行密封。