高压钢丝编织胶管在社会经济发展中的应用越来越广泛，特别是在不锈钢、原油、化工厂等加工制造领域。也正是因为如此，在整个使用过程中避免出现拔出的问题，并根据各种因素提前想到了一些预防措施。[敏感词]就来解释一下胶管断裂后应该怎么办？

1、创新发展方式

锯掉破裂的胶管，找到一根能承受工作压力且与破裂长度相近的高压钢丝编织胶管，锯掉接头，将破裂的胶管接头的电气连接与更换的钢丝胶管连接起来。

2、捆绑法

在裂纹处涂上工程机械胶，并用2-3层耐腐蚀性胶包围，其宽度为裂纹位置长度的2-3倍。每层都应涂上胶水，用细铁丝将周围的耐腐蚀橡胶绑起来，等待其凝固。如果破裂则只能更换，没有办法恢复，除非可以通过在焊接区域进行焊接来恢复。如果波形有间隙，只能更换。

虽然胶管可以压缩或拉伸，但如果安装位置不正确，使用寿命会降低。胶管可水平、垂直或对角安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，有需要时可加装挡板。一般胶管可分为三种长度：一是压缩长度，即胶管被压缩到极限位置时的长度；二是安装长度，即处于极限位移一半的中间位置时的长度；三是拉伸长度，即胶管拉伸到极限时的长度。

安装时胶管应处于中间位置，即所谓的安装长度。当安装在这样的位置时，高压钢丝编织胶管在承受轴向载荷时可以在两个方向上移动。否则，如果只能向一个方向移动，就会影响胶管的强度，降低其使用寿命。在实际安装过程中，考虑到安装前使用尺子根据计算结果测量胶管长度可能会影响安装效率，国外一些厂家将尺子直接安装在胶管上，安装后将其截断。