钢丝编织胶管常被用于设备液压系统，使用时，主要看内外温度和输送液体，这将被划分为不同的区域。那么在使用时造成液压胶管失效的原因有哪些。

1、流体相容性

不相容的流体将导致胶管组件中橡胶层的劣化、膨胀和分层，在某些情况下，内部粘合剂层也可能被部分损坏。胶管与输送的液体间应相容，液体不只要与内部橡胶层相容，而且与外部橡胶层、接头甚至O型圈相容。

2、干燥空气/不新鲜空气

由于空气老化或干燥，胶管的内部橡胶层可能会产生许多微小的裂纹。有时，这种类型的故障很难发现，因为仍然可以保持灵活，但会有外部泄漏的迹象。

为了避免空气干燥或不新鲜的问题，应先确认钢丝编织胶管等级是否适合干燥的空气。对于这些应用，可以选择带PKR或EPDM内层橡胶材料的软管。

3、弯曲半径

如果不满足弯曲半径，胶管组件可能会相对快速地失效。在真空或抽吸应用中，如果超过弯曲半径，可能会在弯曲区域变平，这将阻碍或限制媒体的流动。如果弯曲太厉害可能会扭结，为防止因弯曲半径出现故障，应仔细检查推荐的弯曲半径。

4、磨损

液压胶管常用于恶劣的环境，其影响会在管体上显现出来。如果不定期检查，磨损可能会导致组件破裂和泄漏。如果胶管与外部物体甚至另一根管体间过度摩擦，管体上的涂层就会被磨掉，造成加强层的磨损。

钢丝编织胶管相当实用，解决了生活中的很多问题，正确组装和安装的胶管将具有更长的寿命，从而减少停机时间和维护成本。