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Bestyield炼胶中心简介

时间:2022-04-21浏览次数:588

一、炼胶中心立项背景

1、现有产能受限

      现有的小翻斗密炼机,规格小,配置低,炼胶效率低下,打一手胶需要20分钟甚至更长时间,而使用下落式打一手胶
      通常只要3-5分钟。现有设备产能已无法满足公司的生产需求。

2、现有设备自动化程度低

       小料配料均采用人工配料,效率低易出错。开炼和密炼设备均无信息化联动,生产过程环节均需要依靠员工操作干
      预,导致员工劳动强度大且品质管控比较困难。在国家大力提倡智能制造大趋势下,公司现有设备已无法跟上形势。

3、生产环境的改善

      配料、投料、翻炼完全依靠人工完成,虽然现场有采取除尘等措施,但依然无法完全避免对员工带来健康隐患。

4、企业战略升级

      企业发展就如逆水行舟,不进则退,市场是残酷的,原地踏步只会使公司逐渐被边缘化甚至淘汰。公司成立已有18个
      年头,如18岁的青年正是迎难而上突破瓶颈,站上新的台阶的时候。

     行业内制品厂考虑成本和风险问题,基本都采取代加工或买胶的形式,叠加疫情、贸易战、原材料涨价、大环境形势
     严峻,我们依然决定投资两千万,建设自己的炼胶中心。

二、炼胶中心特点

   1、上辅/物料输送

      Ⅰ、大粉料采用正压输送到屋顶日储仓,高压密相输送,输送效率高,技术成熟;

      Ⅱ、解包投料口放置在二楼,无需建四层厂房,节约建筑成本;

      Ⅲ、独立封闭解包间,避免扬尘损害工人健康,同时也避免对品质的影响。

  2、上辅/大粉料称量(油秤)

      Ⅰ、采用双秤结构,提前称量一手料在中间斗备用,有效提高生产效率;

      Ⅱ、中间复核秤,保证料重与配方精确吻合,提高产品质量;

      Ⅲ、防错功能,防止异常断电或异常称量能从后排料口及时排出。

  3、上辅/胶料及小料投料

      Ⅰ、胶料秤配复核功能,保证投料重量与配方吻合;

      Ⅱ、投料带配金属检测,防止金属异物进入损伤设备,影响品质。

  4、密炼机

      Ⅰ、核心设备采用国内顶级密炼机品牌,采用最新PES5啮合型转子结构,混炼效率高;

      Ⅱ、混炼室、上下顶栓、转子均设内部循环水道,配合设备独立的温控装置,能精确控制物料温度在±5℃范围内。
             炼胶属于对温度敏感的环节,精确控温将使品质更稳定;

      Ⅲ、采用液压上顶栓,控制精确,下压力大且稳定无浮动;

      Ⅳ、采用10kv高压变频驱动,电能损耗小,更节能,转速可任意调节,适应各种复杂工艺。

  5、下辅/开炼机

      Ⅰ、采用双变频电机分别驱动两根辊筒,前后辊速度/比任意可调,工艺适应性强;

      Ⅱ、前后辊均采用钻孔结构,冷却水道贴近工作面,辊面冷却效果更好;

      Ⅲ、采用液压调距,调距精度高,可带料调距,异常情况5s内快速拉开辊距,更安全;

      Ⅳ、配有自动翻炼装置,无需人工打三角包,减轻工人劳动强度。

  6、下辅/胶片冷却

      Ⅰ、采用挂杆结构,通冷却隔离剂槽再配风冷,双重冷却,冷却后胶片温度≤室温+5℃;

      Ⅱ、A胶出片配自动裁切,机械手自动抓片码垛,效率高,省人工,减轻工人劳动强度;

      Ⅲ、B胶出条采用机械臂自动摆条入框,效率高,省人工,减轻工人劳动强度。

  7、全自动小料称量

      Ⅰ、精度达到±10g,保证微量小料配重满足配方要求,提升胶料品质,同时节省成本;

      Ⅱ、程序化称量控制,设备按输入配方自动称量,防止人为参与造成误差;

      Ⅲ、称量效率高,配料能力180-240袋/班,能同时满足至少三条线的生产需求;

      Ⅳ、每种小料独立封闭称量,配独立除尘设备,现场无扬尘,避免对工人身体伤害。

  8、信息化品质管控

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       混炼实现从原材料到成品的闭环管控,为下一步上MES系统实现整个生产基地信息化、智能化做准备

三、展望未来

  1、不再受产能不足的困扰

      炼胶中心产能核算

      

       140L×0.65 ×1.2kg/L×10/h×10h×300天≈3300/

    

     一旦炼胶中心建成投产,产能得到释放,产品的生产将不会再受到混炼胶产能限制。以往因为产能问题能接而不敢接的订单,能服务而不敢服务的客户,都将得以完全解决。

  2、初步实现智能制造目标

      炼胶中心实现了从原材料投料条码防错、自动称量复核投料、自动翻炼出片、再到最后自动摆条码垛,并粘贴含生产信息的可追溯条码,混炼将全面实现从原料到成品的品质闭环管控。得益于自动化的实现,减少了诸多人工干预的环节,将使得产品品质得到进一步的提升。

  3、惠及员工

      由于自动化的实现,加上生产线合理的布局,之前需要人工完成的生产环节都将由设备自动完成,大大降低了工人劳动强度。

  4、加速企业的发展

     我们深知市场环境越是困难的时候,越是企业发展良机。在别人畏惧的时候,我们勇往直前,市场一旦回暖,我们就提前抢占了先机,比别人更快一步得到发展。



                                     这一切  只为实现

                                          我们的承诺

                优良的品质   准确的交期

                合理的价格   贴心的服务

文章编辑:Matthew Liu

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