1、胶管的曲率半径应比管道直径大10倍以上，橡胶软管在液压系统的管路连接中弯曲，或者弯曲量随着执行机构的运动而不断变化。为了避免胶管在使用过程中断裂或偏斜，其曲率半径应大于管径的10倍以上。

2、必须在规定的曲率半径内工作，如果弯曲半径只有规定半径的1/2时，就不能使用，否则使用寿命会大大缩短。要避免急转弯，弯曲半径r ≥ (9 ~ 10) d (d为钢丝编织胶管外径)，不要在关节根部附近弯曲。从橡胶软管接头到弯曲起点的最短距离是L-6D。

3、在安装和工作过程中，不应有扭转。当胶管移动时，胶管不允许扭曲。

4、在接头处，钢丝缠绕胶管应悬挂自如，避免因自重而弯曲。

5、液压系统钢丝编织胶管的弯曲应与接头的安装和运动平面在同一平面上，以防止扭转。但在特殊情况下，如果线绕软管两端的接头需要在两个不同的平面上运动，应在适当的位置安装夹具，将线绕软管分成两部分，使各部分在同一平面上运动。

6、应安装在最短的距离或沿着设备的轮廓，并尽可能平行排列。如果过长或承受剧烈振动，应使用夹子夹住。但对于高压下使用的应尽量少用卡箍，因为在压力下会变形，卡箍处会发生摩擦。

7、用橡胶软管连接管道，长度不能太紧。要有一定的长度余量，使软管有一定的弯曲力，防止软管损坏；线绕胶管压缩时，长度和直径都会发生变化(长度变化一般在4%左右)。因此，在弯曲使用的情况下，弯曲不能从末端接头立即开始；直线使用时，不要在末端接头和钢丝编织胶管之间拉伸，但要考虑一定的长度余量，使其变松。

8、不要与其他胶管或管道接触，以免磨损，可以用夹板隔开或在管道设计中适当考虑；在安装过程中，软管应避免与其他部件接触。相对运动摩擦会损坏软管。

9、液压系统的钢丝编织胶管工作在高温下，使用寿命极短。应尽量安装在远离热源的地方，必要时安装隔热罩。

10、必须确保钢丝编织胶管、接头与液压系统的环境条件兼容。